PE給水管在進行施工時,管材和管材的對接是必不可少的施工環節,對接質量的好壞直接決定了管道后期的使用效果,電熱熔對接時焊接接頭的施工工藝如下。

?。?)清理PE給水管接頭內外表面及端面,清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整,盡量使用專用非金屬管道割刀處理。
(2)管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層,保證接頭外表面的老化層和污染層被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀,處理后的管接頭表面會形成細絲螺紋狀的環向刻痕。
(3)如果管子接頭刨削后不能立即焊接,應使用塑料薄膜將之密封包裝,以防二次污染。在焊接前應使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進行擦拭。如果處理后的接頭被長時間放置,建議在正式連接時重新制作接頭??紤]到刨削使管壁減薄,重新制作接頭時盡量將原刨削過的接頭切除。
(4)管件一般密封在塑料袋內,應在使用前再開封。管件內表面在拆封后使用前也應使用同樣的清潔紙巾擦拭。
(5)將處理好的兩個PE給水管接頭插入管件,并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內部突臺的長度(或管箍長度的一半) 。接頭與突臺之間(或兩個接頭之間) 要留出5 ~10 mm 間隙,以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推,破壞熔合面的結合。在每個接頭上作出插入深度標記。
(6)將焊接設備連到管件的電極上,啟動焊接設備,輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機在設定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片,記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術參數。
PE給水管電熱熔焊接頭施工工藝決定這管道的對接質量,從而影響管道施工的整體質量,所以,一定要嚴格按照相關的要求來進行操作。